滑环

封闭式滑环对材料的要求以及滑环在电动机中的作用

2018-12-13

      现在滑环的类型有很多,大家有见过封闭式滑环吗?那封闭式滑环对材料的要求有哪些?滑环的应用领域有哪些?还有,滑环在电动机中的作用是什么?下面就由默孚龙小编给大家介绍一下相关的内容。

封闭式滑环对材料的要求

     滑环也成为旋转接头,其特性是能无限旋转传送各类介质,滑环之所以能360°旋转,主要是由电机提供动力,目前国内电机的寿命360小时(500转/分),而与国际先进的水平2000小时(1150转/分),最主要还是微电机用的电阻,电刷,耐磨件等器件都达不到国际标准,为了满足国际先进行业需求,有必要试制生产高性能电刷与滑环材料。

     其中影响到滑环的寿命的有电刷,同心度,密封件,电刷的功能主要是耐磨性,耐阻性,抗腐蚀性,一般的电刷都是原始的材料,包括碳刷,铜刷,后续开发的银,碳银合金等,不同的电刷通电流电压大小都不一样,如果材料不能过关,将会给电刷带来损害,同时要保证电刷的弹性和耐磨性,针对此问题,奔联电子采用镀金电刷,金内部采用贵金属材料,从而有效的提高了电刷的弹性,耐磨性,抗腐蚀性,电阻率低的问题,有些需要液体导电,就采用汞来做液体导电物质,多刷丝的结构,延长寿命,接触点可靠,其次同心度对滑环寿命也有相当大的影响,首先如果不同心旋转,将会对内部密封件摩擦不平衡,对内部高精度轴承压力不平衡,当压力过大时候,可能将轴承压碎,导致滑环卡死,密封件受力不平衡,压力朝着一个方向,对密封件相对面摩擦将增大,从而容易将密封件磨损,而影响同心度的有以下几个原因,第一是转子加工精度不准,第二是滑环重量太重,所以现在加工一般采用高精度数控车床,保证精度在0。01mm,而滑环的重要主要取决于所选的材料,全部用铝材做肯定是不行的,因为转子工作时候无时无刻的旋转,铝材硬度太小,容易磨损,所以针对此情况,可以将内部做成不锈钢材料,而外部则采用铝材,这样既可以保证同心度,又减轻了滑环的整体重量,再者可以采用铝合金材料做,整体滑环的重量将变的更轻。

      铝合金有高硬度,耐磨损等特点,但是价格稍微比一般材料滑环贵,为什么壳体可以用铝材,而转子不能用铝材,因为一般的滑环,转子在旋转,壳体固定,所以壳体并不会有磨损,而转子则会磨损,转子接触不是壳体,而是密封件,密封件对滑环的使用寿命是最受到影响的,因为密封件主要是非金属材料制作,密封件与转子金属材料工作时候,互相摩擦,如果没有特殊处理,密封件是很容易磨损的,首先密封件太干燥,为了让转子与密封件之间将摩擦减小到最低,密封件采用高温进口润滑液侵泡,内表面形成一层油膜,这样既可以减少内部摩擦,有起到润滑作用,而且延长了使用寿命,同时使得密封性能更好,通过轴承支撑,使得滑环高速旋转。

滑环的应用领域

现有机电行业中出现各种各样的滑环,因所述的滑环不仅具有外形小巧、运转平滑、低力转矩、电气噪声低、。结构紧凑、超长寿命、免维护,无需润滑,而且还可以360度连续传输动力和数据信号、传统模拟和数字信号可以与数据总线协议兼容的优点,使得广泛被应用于各种设备上。例如该滑环主要应用于闭路监控球形云台、电气测试设备、制造和处理控制设备、旋转工作台、小型巻线机、展览显示设备、航空、军事、仪表及医疗的设备上,磁性传动器、处理程序控制的设备、应急照明灯,机器人、雷达等等各种设备上。所述的滑环在上述的设备的使用过程,由于材质条件的限制,容易导致其在旋转时损坏设置于滑环内部的导线。

滑环在电动机中的作用

      普通电动机的电枢整流装置是有几个间隔设置的滑环,每个滑环都与一个碳刷摩擦配合。由于碳刷的强度和硬度较低,在电动机长期高速运转的过程中碳刷磨损非常严重,直接影响了其导电性能,并且要经常更换。当碳刷与滑环接触不好时,强大的电弧还会将碳刷表面烧出许多凹坑或凸点,运转过程中又容易产生电弧,形成恶性循环,既影响正常的导电性能,又容易引发不必要的安全事故。通常解决的方法是由人工将砂纸垫在碳刷与滑环之间来回打磨以寻求它们能有一个较好的接触面,保证电流正常通过。但这只是一种被动的方式,若要工人维修既增加了劳动强度,更重要的是要停产检修,直接影响正常生产。

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